本文將側(cè)重敘說干式鐵心串聯(lián)電抗器(電容電抗器)產(chǎn)品的使用，介紹串聯(lián)電抗器(電容電抗器)在運轉(zhuǎn)中常呈現(xiàn)的幾點問題，其間包括串聯(lián)電抗器(電容電抗器)引線接頭焚毀、有分接電抗器焚毀剖析、電抗器挑選不妥而焚毀、繞組匝間短路而焚毀、電抗器溫升規(guī)劃不合理而損壞、電抗器噪聲過大而影響運轉(zhuǎn)和電抗器絕緣間隔小而擊穿等問題。

   串聯(lián)電抗器(電容電抗器)一般串聯(lián)在高壓電力電容器或電容器組回路中，其首要效果是按捺高次諧波，削減網(wǎng)絡(luò)電壓波形的畸變，約束電容器在分相切投時的涌流。串聯(lián)電抗器(電容電抗器)在運轉(zhuǎn)中常呈現(xiàn)的問題與解決辦法如下。

   一、串聯(lián)電抗器(電容電抗器)引線接頭焚毀。

   在電網(wǎng)中運轉(zhuǎn)中，經(jīng)常呈現(xiàn)串聯(lián)電抗器(電容電抗器)引線接頭焚毀的現(xiàn)象。即外絕緣、各相出線端子與引出銅排銜接處灼傷顯著，某相負荷側(cè)引線端子燒熔脫落。電容器完好無缺，對電抗器進行相關(guān)實驗，未發(fā)現(xiàn)異常。經(jīng)剖析以為繞組與引線銜接不良，在運轉(zhuǎn)中，因為振蕩發(fā)作繞組與引線銜接松動，觸摸電阻偏大，電容器組合電抗器投入運轉(zhuǎn)后端子銜接處異常發(fā)熱，導致觸摸電阻進一步變大，惡性循環(huán)后銜接處溫度急劇上升，高溫致使端子燒損并拉弧引起相間短路。應(yīng)在規(guī)劃電抗器中要考慮防止繞組與引線銜接處因接松動引線焚毀現(xiàn)象。如在規(guī)劃時運用螺栓銜接，要考慮防止螺栓滾動，發(fā)作虛接，或用銅排與銅排銜接。

   二、有分接電抗器焚毀剖析。

   有分接電抗器是指在繞組上抽出一個或兩個分接頭，使電抗器能夠當成兩臺或三臺不同容量的電抗器運用。電抗器在運轉(zhuǎn)中，因為設(shè)備時把電抗器引線接頭接錯，使電容器檔位與電抗器上的檔位不匹配，電抗器不能有效地濾掉高次諧波，起不到電抗器應(yīng)有的效果，并使電抗器在分接段線匝電密升高數(shù)倍，溫升到達幾百K，鐵心磁密飽滿，然后使電抗器繞組焚毀。在運用說明書和外形圖中應(yīng)注明設(shè)備辦法。現(xiàn)場設(shè)備人員一定要仔細，防止設(shè)備過錯和松動現(xiàn)象。

   三、電抗器挑選不妥而焚毀。

   并聯(lián)電容器用串聯(lián)電抗器(電容電抗器)首要是為了下降電力電容器組在投切過程中的涌流倍數(shù)和按捺電網(wǎng)的高次諧波。假如電抗器參數(shù)挑選不妥，將使諧波放大，電抗器上的電流和電壓增大，使銅導線過熱，繞組上的絕緣層老化擊穿，呈現(xiàn)短路而焚毀。為了使電抗器在電網(wǎng)內(nèi)充分發(fā)揮效益，要求用戶首要做到較精確地挑選電抗器的百分值。挑選準則應(yīng)該是使地點網(wǎng)絡(luò)內(nèi)占份額最高的諧波重量的相應(yīng)總電抗值挨近于零，也就是應(yīng)該使該次諧波重量的感抗和容抗挨近持平，則要滿意聯(lián)系式xL＞xc/n2：如體系中以5次諧波為主，則xL＞xc/52＝0.04xc；如體系中以3次諧波為主，則xL＞xc/32＝0.11xc。在實踐使用中如首要為5次及以上的諧波，常選用電抗值為（5%～6%）xc 的串聯(lián)電抗器(電容電抗器)；而如首要為了約束3 次及以上諧波，常選用電抗值為（12%～13%）xc 的串聯(lián)電抗器(電容電抗器)。需留意是xc和xL不能恰好持平，以防發(fā)作電磁諧振，導致發(fā)作過電壓。一般來說，挑選電抗器的感抗較容抗稍大即可。這樣既避開了諧振點，又按捺了諧波。因而，這就要求用戶對地點網(wǎng)絡(luò)含有的高次諧波重量的類型和數(shù)量有一個較具體的了解。需通過測試，取得有關(guān)諧波重量的參數(shù)。

   四、繞組匝間短路而焚毀。

   在電抗器出產(chǎn)過程中，因為銅導線絕緣介質(zhì)破損或繞組環(huán)繞過程中使銅導線絕緣介質(zhì)破損，再通過在電路中長期運轉(zhuǎn)，使部分絕緣介質(zhì)嚴重損壞，導致部分匝間短路，構(gòu)成大電流，繞組部分過熱而焚毀。因而，無論在銅導線外觀檢查上，還是在繞組環(huán)繞上，都要對銅導線仔細檢查和環(huán)繞，防止導線絕緣層損壞，呈現(xiàn)匝間短路而焚毀。

   五、電抗器溫升規(guī)劃不合理而損壞。

   電抗器在溫升規(guī)劃時要考慮以下幾方面要素：①繞組和鐵心均勻溫升要契合規(guī)范，數(shù)值小于90 K。②要考慮繞組和鐵心最熱門溫升，熱門溫升與絕緣資料的聯(lián)系。③要考慮漏磁對電抗器的影響和整體結(jié)構(gòu)對溫升的影響。

   六、電抗器噪聲過大而影響運轉(zhuǎn)。

   電器設(shè)備的噪聲是不容忽視的技術(shù)目標，鐵心串聯(lián)電抗器(電容電抗器)也不破例。中華人民共和國電力行業(yè)規(guī)范DL462－ 1992 對噪聲有清晰的規(guī)則，如表1 所示。

   噪聲目標的高低標志著制造廠的規(guī)劃能力和工藝水平。鐵心串聯(lián)電抗器(電容電抗器)噪聲的首要噪聲源是鐵心，即硅鋼片的磁滯彈性受其原料及緊固鐵心應(yīng)力的影響，鐵心中的磁通與流過繞組的電流之間對錯線性聯(lián)系，這種非線性感抗是由鐵磁資料的性質(zhì)構(gòu)成的，而不是由熱效應(yīng)構(gòu)成的。產(chǎn)品規(guī)劃挑選的磁通密度越高，噪聲必定也就越大，高次諧波重量也就越多。關(guān)于帶有氣隙的鐵心串聯(lián)電抗器(電容電抗器)，每柱有若干個鐵心餅，噪聲目標就更顯得重要了，所以有必要下降噪聲，辦法如下。

   1、硅鋼片的原料是影響噪聲的重要要素。能夠從下降磁密來下降噪聲，但要留意不要下降磁密太多，不然大大添加制造成本。一般磁密控制在0.8～1.2 T。還能夠運用磁質(zhì)彈性小的優(yōu)質(zhì)硅鋼片，下降產(chǎn)品的噪聲。

   2、改進鐵心的加工工藝及鐵心拼裝工藝來下降產(chǎn)品的噪聲。要求在鐵心加工時硅鋼片要平坦，削減硅鋼片邊際毛刺。在鐵心拼裝時，沖片之間要壓緊和把沖片用粘接膠或環(huán)氧膠黏結(jié)在一起，可下降噪聲。

   3、添加繞組的散熱風道，即增大散熱面積，然后撤銷電抗器的冷卻設(shè)備，也就消除了冷卻設(shè)備帶來的噪聲。

   4、仔細選取電抗器的電抗率和電抗值，也可下降電抗器運轉(zhuǎn)中的噪聲。當電抗器的電抗值挑選不妥，使部分高次諧波不能濾掉，鐵心中主磁通發(fā)作畸變，電抗器噪聲增大。所以要精確選取電抗器的電抗值，在出產(chǎn)中使電抗器的電抗值偏差在規(guī)范要求范圍內(nèi)?？倸w，假如噪聲過大，會使緊固件開裂，鐵心多點接地而溫升過高，電抗器引線松動而焚毀等等不良后果。

   七、電抗器絕緣間隔小而擊穿。

   電抗器在規(guī)劃時也要考慮繞組、進出引線等帶電體與鐵心、夾件等接地端和進出線端子間的安全間隔。在中華人民共和國電力行業(yè)規(guī)范DL462－1992 對帶電部分與地的電氣間隔有清晰的規(guī)則如表2所示。

   在規(guī)劃中假如絕緣間隔達不到規(guī)范要求，電抗器在運轉(zhuǎn)中就可能會呈現(xiàn)帶電體之間和帶電體與地之間呈現(xiàn)放電現(xiàn)象，通過長期放電電抗器絕緣層就會被損壞，致使電抗器焚毀。

   通過對串聯(lián)電抗器(電容電抗器)在電網(wǎng)中運轉(zhuǎn)常見故障論述，能夠引起我們在出產(chǎn)和運轉(zhuǎn)電抗器中質(zhì)量的注重。在出產(chǎn)電抗器時通過規(guī)劃和工藝確保產(chǎn)品質(zhì)量；在電抗器設(shè)備和運轉(zhuǎn)中要依照設(shè)備運轉(zhuǎn)操作規(guī)程履行，防止運轉(zhuǎn)不妥而損壞電抗器。

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