現(xiàn)對電抗器(變壓器)浸漆過程分析一下，本工藝采用同化造漆廠生產(chǎn)的2260或3260氨基絕緣烘漆，以大氣浸漆的方法進行，適用于有層間絕緣的電抗器(變壓器)，功率超過5KVA的變壓器可以采用線圈浸漆。具體工藝如下：

     電抗器(變壓器)浸漆之目的是用絕緣漆將線圈中的絕緣材料、導(dǎo)線的層間與匝間的空擋與縫隙填滿的一種處理方法，以提高電抗器(變壓器)的絕緣性能，增強其防潮能力，提高機械強度和導(dǎo)熱系數(shù)，使電抗器(變壓器)的外表美觀，而且經(jīng)久耐用。

     一、預(yù)烘

     1、將裝配完工、檢測合格的電抗器(變壓器)平整地放入烘箱中。

     2、烘箱溫度調(diào)到95℃±5℃。

     3、開啟烘箱電源，達到預(yù)定溫度后保溫1.5-2小時，以排除線包中的潮氣。

     4、分批取出電抗器(變壓器)，放入浸漆籃中。

     二、浸漆

     1、儲漆桶中儲有2260或3260氨基絕緣烘漆，其粘度為（#4福特杯測量）20℃時20-25秒。

     2、將裝有變壓器或電抗器的浸漆籃（溫度不超過70℃）沉浸到儲漆捅中，并使漆液浸沒電抗器(變壓器)。有塑膠軟接線引出的電抗器(變壓器)，應(yīng)盡量減少軟接線與絕緣漆的接觸。

     3、浸漆時間不少于20-30分鐘，直到不翻氣泡為止。      

     三、滴漆

     1、從儲漆桶中提出浸漆籃，并擱在儲漆同桶上，任其自然滴漆20-30分鐘。

     2、取出電抗器(變壓器)，或?qū)⒔峄@放在涼架上繼續(xù)滴漆，時間在12小時以上。電抗器(變壓器)擺放的方向，以盡量能使線包中的漆液滴出為宜。

     四、烘焙

     1、將已滴完漆的電抗器(變壓器)放入烘箱的擱架上，電抗器(變壓器)應(yīng)略側(cè)放以免底下結(jié)瘤，電抗器(變壓器)與烘箱壁應(yīng)留有一定通風距離。

     2、電抗器(變壓器)的烘焙溫度為：60—80℃（2小時）  80—100℃ （8小時）  

     3、每隔一小時應(yīng)打開烘箱檢查，有無異樣情況，并記錄溫度。

     4、到達烘焙時間后，切斷烘箱電源，半開烘箱門，溫度降到60℃左右時取出電抗器(變壓器)。

     五、注意事項  

     1、浸漆間內(nèi)嚴禁煙火。流動煙火也不得人內(nèi)。如遇烘箱或浸漆缸發(fā)生火警，立即切斷電源，速向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并撥打119火警。

     2、協(xié)同操作人員應(yīng)遵守本工藝各項規(guī)定。

     3、保持室內(nèi)通風。必要時開啟排氣扇。

     4、因受場地限制烘箱開啟時，浸漆桶蓋必須蓋好以防止意外。

     操作時須嚴格遵守電抗器(變壓器)浸漆過程，以免對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

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